IO-Link w czujnikach di-Soric – prostsza integracja i lepsza diagnostyka w Twojej automatyce

Współczesna automatyka przemysłowa stawia przed producentami coraz większe wymagania – nie tylko w zakresie precyzji i wydajności, ale także możliwości szybkiego reagowania na zmiany oraz łatwego zarządzania danymi. W tym kontekście technologia IO-Link staje się naturalnym wyborem dla firm, które chcą rozwijać swoje linie produkcyjne zgodnie z koncepcją Przemysłu 4.0. Szczególnie ciekawym rozwiązaniem są czujniki optyczne marki di‑Soric, które – dzięki integracji z IO-Link – oferują znacznie więcej niż tradycyjne urządzenia pomiarowe.

Co daje IO-Link w praktyce?

IO-Link to otwarty, niezależny od producenta standard komunikacji pomiędzy czujnikami a systemem sterowania. Umożliwia dwukierunkową wymianę danych i zapewnia dostęp do szczegółowych informacji diagnostycznych w czasie rzeczywistym. W praktyce oznacza to, iż operator lub technik może:

• szybko skonfigurować czujnik bez konieczności fizycznego dostępu do urządzenia,
• odczytywać dane o stanie pracy czujnika (np. zanieczyszczenie, sygnały alarmowe),
• zautomatyzować procesy uruchamiania, serwisu i konserwacji.

Dzięki temu znacznie skraca się czas przestojów, a konserwacja prewencyjna może być planowana bardziej świadomie.

Czujniki di‑Soric z IO-Link – więcej niż tylko detekcja

W ofercie di‑Soric znajdziesz szereg czujników optycznych wyposażonych w IO-Link – m.in. modele widełkowe, bariery fotoelektryczne, czujniki etykiet i koloru. Ich wspólnym mianownikiem jest precyzja działania, odporność na czynniki zewnętrzne oraz łatwość adaptacji do różnorodnych zadań.

Szczególnie warte uwagi są czujniki widełkowe OGUP z funkcją automatycznego uczenia (Auto Teach), które dzięki IO-Link umożliwiają szybkie dostosowanie parametrów detekcji do zmieniających się warunków – np. koloru, kształtu lub przezroczystości obiektu. To rozwiązanie idealne dla branży opakowaniowej, logistycznej, a także w systemach znakowania i etykietowania.

Zastosowania w praktyce – gdzie IO-Link naprawdę robi różnicę?

Technologia IO-Link w połączeniu z czujnikami di‑Soric sprawdza się szczególnie dobrze w środowiskach produkcyjnych, gdzie występuje duża zmienność konfiguracji maszyn i produktów. Oto kilka konkretnych przykładów:

• Linie montażowe i pakujące – dzięki zdalnej konfiguracji można błyskawicznie przełączać czujniki między trybami pracy w zależności od rodzaju pakowanego produktu.
• Maszyny do etykietowania – czujniki OGUTI pozwalają na niezawodne wykrywanie etykiet przezroczystych i refleksyjnych, a IO-Link umożliwia ich szybkie kalibrowanie bez przerywania pracy linii.
• Kontrola jakości – czujniki koloru lub odległości połączone przez IO-Link mogą przekazywać dane do systemu nadrzędnego, wspierając decyzje o odrzuceniu wadliwych produktów.
• Aplikacje pick & place – miniaturowe czujniki światłowodowe z IO-Link pozwalają wykrywać choćby bardzo małe detale w szybkim ruchu.

W każdej z tych aplikacji dostęp do danych w czasie rzeczywistym i możliwość konfiguracji z poziomu sterownika pozwalają zwiększyć niezawodność i zminimalizować błędy.

Postaw na sprawdzone rozwiązania

Jeśli chcesz, aby Twoja linia produkcyjna była nie tylko wydajna, ale również gotowa na przyszłość – warto postawić na czujniki optyczne di-Soric z technologią IO-Link. W ofercie firmy Newtech znajdziesz szeroki wybór rozwiązań tej marki, które łączą nowoczesną technologię z niezawodnością w codziennej pracy.

/ REKLAMA /